钛合金是以钛为基础并添加铝、钒、钼、铁等其他元素组成的优质合金。该系列合金以其极高的比强度(强度与重量比)、卓越的耐腐蚀性以及在高温环境下保持力学性能的能力而闻名。因此,钛合金被广泛应用于航空航天、汽车工业、生物医疗及高端制造等领域。
供应牌号 (国标 / ASTM标准 / 俄标参考): TA1 (GR1, ВТ1-00), TA2 (GR2, ВТ1-0), TA15 (Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr, ОТ4-1), TB5 (Ti-15333, ПТ-3В), TB6 (Ti-1023, ВТ22), TC4 (GR5, ВТ6), TC9 (Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si, ВТ8), TC11 (Ti-6.5AI-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si, ВТ9), TC21 (ВТ23) 等。
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板材 / 片材

- 厚度:0.5 - 100 mm
- 宽度:1000 - 3000 mm
- 长度:1000 - 6000 mm
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棒材

- 直径:5 - 400 mm
- 长度:500 - 6000 mm
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管材

- 外径:3 - 300 mm
- 壁厚:0.3 - 20 mm
- 长度:≤ 12000 mm
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线材 / 电热丝

- 直径:0.1 - 10 mm
- 形态:盘丝或直条
化学成分概览
| 牌号 | 钛 (Ti) | 铝 (Al) | 钒 (V) | 锡 (Sn) |
| Ti-6Al-4V (TC4) | 余量 | 5.5%-6.8% | 3.5%-4.5% | - |
| Ti-5Al-2.5Sn (TA7) | 余量 | 4.5%-5.5% | - | 2.0%-3.0% |
物理性能与力学性能
| 密度 | 4.4 - 4.5 g/cm³ |
| 熔点 | 1660°C |
| 热膨胀系数 | 8 - 10×10⁻⁶/K (20°C-500°C) |
| 导热系数 | 6 - 22 W/m·K (视牌号而定) |
| 电阻率 | 0.14 - 0.17 Ω·m |
| 抗拉强度 | 600 - 1200 MPa (视牌号而定) |
| 屈服强度 | 480 - 1100 MPa |
| 断后伸长率 | 10 - 25% |
| 硬度 | 200 - 400 HB |
产品核心卖点
- 极高比强度:提供极轻的自重,同时保持极高的结构强度。
- 卓越抗腐蚀:在海水、湿氯气及各种侵蚀性介质中具有极佳的耐受力。
- 生物兼容性:具有生物惰性,无过敏反应,是医疗植入物的理想材料。
- 耐热性能佳:在高达 600°C 的温度下仍能保持良好的力学性能。
- 低膨胀系数:与大多数金属相比,热膨胀系数较低。
- 抗疲劳性强:即使在循环载荷条件下,也表现出极高的疲劳强度。
典型应用领域
- 航空航天:飞机结构件、发动机叶片、卫星壳体及紧固件。
- 海洋工程:造船工业、深海管道、海水淡化设备及离岸平台。
- 医疗器械:骨板、手术螺钉、人工关节、牙科植入物。
- 汽车工业:排气系统、悬挂元件、连杆及高性能赛车部件。
- 体育用品:高科技自行车架、网球拍、滑雪器材。
- 化学工业:用于强酸碱环境的反应器、换热器、泵及阀门。
- 电力能源:核电站及火电站的冷却系统核心组件。
包装展示







